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项目落一线 车间挑大梁 抚顺石化催化剂厂创新技术改造项目管理纪实
http://www.chemrp.com 2019-12-13 00:00:00 中国石油新闻中心

  今年,抚顺石化公司催化剂厂针对分子筛和重整催化剂两条生产线技术改造项目设备选型难、部分工艺复杂等困难,将改造项目组建在车间上,结合生产实际开展技术改造项目攻关,一线员工提早介入改造工程,解决了技术改造人员不足、设备采购和安装程序繁琐、工程改造施工与生产交叉进行问题。截至11月底,分子筛项目设备采购完成97%,重整催化剂项目主体厂房实现封顶,诸多工艺改造使产品生产更为顺畅,减轻了劳动强度,更安全环保,一线员工说:“这样的改造贴心!”

  2018年4月,分子筛和重整催化剂生产线技术改造项目正式立项,然而厂技术改造人员十分紧张。厂长陈洁静说:“人手不够,改造项目又时不我待,只能将项目组分别建在异构催化剂和重整催化剂车间,想让改造项目如车辆组装一样,一线员工从头到尾参与改造,改造完成后,工人们立即就能开车!这是被逼出来的办法。”

  尽管压力巨大,异构催化剂车间主任张爱军和重整催化剂车间主任金海冰还是代表车间与厂部签订了责任状,他们要挑战不可能。两个项目组都由11人组成,2017年开始发起项目冲击。

  改造方案接“地气”。认真讨论改造方案,一线班组长全程参加,确定的方案再次返回班组长,充分征求意见后实施,使改造方案和生产实际结合更加紧密。

  工艺设备选型专人负责制。分子筛项目组将47台工艺设备按照技术掌握程度分解到每个人,他们克服概算不充足、设备类型杂、同类设备少、部分设备特殊等困难,上网查找,压滤机查了230多家,选出了全球第一品牌。项目组人员背着原料去选型,在厂家的设备上现场调试,选到了最适合的生产工艺设备。

  攻克采购关。他们和公司采购部门密切协作,在分子筛专业设备厂家少,大厂家付款方式要求苛刻情况下,利用中国石油品牌形象和催化剂发展前景,以敬业态度感动了工艺设备制造厂家,在少付或不付设备预付款的情况下,采购了1000多万元的工艺设备。

  这群人有着奇妙的交集。白晓东和张国威两个人很有缘,一个河北人,一个甘肃人,同是1980年出生,同期考上了承德石油化学专科学校,分在同一个班学习化工工艺,2004年两人同期又分配到催化剂厂,2017年开始两人又分到了车间项目组,白晓东任分子筛项目组副组长,张国威任重整项目组副组长。项目组建在车间上,两个好同学之间开始了项目攻坚比赛。白晓东对项目改造信心十足,今年他带领分子筛项目组进行的改造更贴近生产实用性,更适合员工操作,特别是晶化投料工序、过滤工艺、干燥粉碎技术的改造和优化,提高了分子筛投料工序自动化水平和操作稳定性,实现了浆化压滤工序自动化,干燥、粉碎、包装工序一体化。“重整项目组不敢落后,改造思路和细节都是我提出来的,大家对改造整体认识清晰。通过参与项目改造,我们不仅要让原料投入、成品包装、巡视、设备、仪表等实现自动化、机械化,而且学会了土建工程。今年6月开始建重整新大楼,主体四层建完了,如果不是项目组建在车间上,这样的知识跨度我真的不敢逾越!”张国威说。

  这还是一个没有休过假的群体。进入项目组,成员就都放弃了休假。他们攻关设备选型,分子筛新上核心设备8个晶化釜的搅拌实验全国知名专家都挠头,他们先后做了3次终于成功。

  项目组建在车间上,车间挑大梁,参与者都十分珍惜厂部提供的平台,孙圣东表示:“我们得到了锻炼,在改造过程中成长,今后再有项目我们更能冲上去!”

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